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潛水攪拌機的各組成部分的參數是如何要求的
來源: 發布時間:2019-03-04
潛水攪拌機在工程施工中是較為常見的機械設備,對于工業污水處理和市政建設等施工工程中最為常見。那么我們今天就來簡單的介紹一下,潛水攪拌機的內部具體參數是什么樣的。
一、潛水攪拌機的結構:
1、攪拌器殼體
攪拌器殼體采用高強度、細顆粒的優質碳鋼或者防酸防腐效果好的304不銹鋼制造(如有特殊要求,我司可定做316L材質機殼),表面應平滑且無氣泡。
2、葉輪
采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經過優化設計的軸流葉輪,葉輪應采用碳鋼或304不銹鋼,并經過動平衡試驗。葉輪應能高效地攪拌和推動池底流體的流動。
為了保護機械密封,葉輪輪轂應設計成半球形的。輪轂與攪拌器殼體之間的間隙應用一偏流環保護起來。偏流環應具有良好的水力動力學外形, 應能有效地防止纖維和固體顆粒進入機械密封區。
葉輪要確保被安裝在軸的一端,葉輪和軸之間有內部鎖定裝置和帶密封的防護螺帽,以防止正轉或反轉時葉輪松弛。
3、主軸
葉輪和電機軸在同一根軸,并具有足夠的剛度,以承受正常工作、起動、停機時可能出現的最大扭矩。主軸在軸承和機械密封處的撓度不超過0.05毫米。
4、軸承
攪拌器的軸承為向心推力球軸承。
葉輪和電機的軸承為耐磨、油脂潤滑軸承,能承受軸向和徑向負載并與介質完全隔離,設計使用壽命不少于100,000小時。(我司均采用優質進口軸承。)
5、主軸密封
每臺攪拌器都應配備機械密封系統,機械密封的設計使用壽命不少于30,000小時。機械密封必須在油室中工作,以確保機械密封的有效潤滑。
機械密封安裝在葉輪和油室之間,并由一個動環和一個靜環組成。應選用硬度高達2500HV、具有良好的化學穩定性和熱傳導性的碳化硅作為機械密封的材質。在油室和電機室之間,可以采用骨架油封。應用機械密封自身的彈簧將動、靜密封環壓緊在一起。當機械密封正向或反向旋轉時,都應能正常工作,不需進行維護和調整。
每臺攪拌器都有一個油室,油室的設計應能防止加油過多和為潤滑油的膨脹留有足夠的空間。加油孔和檢查孔應有防泄漏密封墊并易于從外部檢查。油室中應設有泄漏傳感器,一旦密封失效,傳感器將自動停止攪拌器的運行。
6、電機
電機為潛水電機,3相,380V,50Hz,交流電源,防護等級IP68,電機為鼠籠式感應電機,電機定子絕緣等級F。
電應有足夠的外表面積,提供電機足夠的散熱面積,以保證電機在全浸沒的狀態下連續運行。
電纜采用潛水、柔性電纜,絕緣等級F。
電纜入口處有彈性襯套,保證防水和水密封。彈性襯套有精密的公差,以適應電纜的外徑和入口的內徑。襯套可被一個密封管擠壓,密封管是用不銹鋼螺絲擰進電纜入口的。
為了防止異物進入電機內部,采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室完全隔離開來。端子板應采用螺栓固定。電纜能安全地連接到接線端子板上。
電機起動次數應不少于每小時15次。
7、監測系統
所有定子都安裝三個串聯連接的常閉熱敏傳感器,以監測每組定子線圈的溫度,當溫度高時,傳感器就斷開,同時電機停止轉動并發出報警信號。
所有攪拌器都在其油室中安裝泄漏傳感器,以監測泄漏情況。
所有常閉熱敏傳感器都采用雙金屬片式傳感器,其觸點容量應不小于:220V,5安培。
所有泄漏傳感器都應為電極式傳感器,輸出信號為電阻輸出信號。
以上就是潛水攪拌機的各組成部分參數部分要求,如有特殊要求,請及時和我司工作人員聯系,以確保產品的正常使用!
一、潛水攪拌機的結構:
1、攪拌器殼體
攪拌器殼體采用高強度、細顆粒的優質碳鋼或者防酸防腐效果好的304不銹鋼制造(如有特殊要求,我司可定做316L材質機殼),表面應平滑且無氣泡。
2、葉輪
采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經過優化設計的軸流葉輪,葉輪應采用碳鋼或304不銹鋼,并經過動平衡試驗。葉輪應能高效地攪拌和推動池底流體的流動。
為了保護機械密封,葉輪輪轂應設計成半球形的。輪轂與攪拌器殼體之間的間隙應用一偏流環保護起來。偏流環應具有良好的水力動力學外形, 應能有效地防止纖維和固體顆粒進入機械密封區。
葉輪要確保被安裝在軸的一端,葉輪和軸之間有內部鎖定裝置和帶密封的防護螺帽,以防止正轉或反轉時葉輪松弛。
3、主軸
葉輪和電機軸在同一根軸,并具有足夠的剛度,以承受正常工作、起動、停機時可能出現的最大扭矩。主軸在軸承和機械密封處的撓度不超過0.05毫米。
4、軸承
攪拌器的軸承為向心推力球軸承。
葉輪和電機的軸承為耐磨、油脂潤滑軸承,能承受軸向和徑向負載并與介質完全隔離,設計使用壽命不少于100,000小時。(我司均采用優質進口軸承。)
5、主軸密封
每臺攪拌器都應配備機械密封系統,機械密封的設計使用壽命不少于30,000小時。機械密封必須在油室中工作,以確保機械密封的有效潤滑。
機械密封安裝在葉輪和油室之間,并由一個動環和一個靜環組成。應選用硬度高達2500HV、具有良好的化學穩定性和熱傳導性的碳化硅作為機械密封的材質。在油室和電機室之間,可以采用骨架油封。應用機械密封自身的彈簧將動、靜密封環壓緊在一起。當機械密封正向或反向旋轉時,都應能正常工作,不需進行維護和調整。
每臺攪拌器都有一個油室,油室的設計應能防止加油過多和為潤滑油的膨脹留有足夠的空間。加油孔和檢查孔應有防泄漏密封墊并易于從外部檢查。油室中應設有泄漏傳感器,一旦密封失效,傳感器將自動停止攪拌器的運行。
6、電機
電機為潛水電機,3相,380V,50Hz,交流電源,防護等級IP68,電機為鼠籠式感應電機,電機定子絕緣等級F。
電應有足夠的外表面積,提供電機足夠的散熱面積,以保證電機在全浸沒的狀態下連續運行。
電纜采用潛水、柔性電纜,絕緣等級F。
電纜入口處有彈性襯套,保證防水和水密封。彈性襯套有精密的公差,以適應電纜的外徑和入口的內徑。襯套可被一個密封管擠壓,密封管是用不銹鋼螺絲擰進電纜入口的。
為了防止異物進入電機內部,采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室完全隔離開來。端子板應采用螺栓固定。電纜能安全地連接到接線端子板上。
電機起動次數應不少于每小時15次。
7、監測系統
所有定子都安裝三個串聯連接的常閉熱敏傳感器,以監測每組定子線圈的溫度,當溫度高時,傳感器就斷開,同時電機停止轉動并發出報警信號。
所有攪拌器都在其油室中安裝泄漏傳感器,以監測泄漏情況。
所有常閉熱敏傳感器都采用雙金屬片式傳感器,其觸點容量應不小于:220V,5安培。
所有泄漏傳感器都應為電極式傳感器,輸出信號為電阻輸出信號。
以上就是潛水攪拌機的各組成部分參數部分要求,如有特殊要求,請及時和我司工作人員聯系,以確保產品的正常使用!
上一條:如何正確的保養潛水攪拌機
下一條:潛水攪拌機選型注意事項有哪些
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